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　　燃煤鍋爐布袋除塵器設計選型依據(jù)處理風量來確定設備規(guī)格，結(jié)合入口粉塵濃度并按照設備阻力要求選擇過濾風速，結(jié)合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來確定濾袋材質(zhì)及表面處理方式，并根據(jù)入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來確定除塵器的結(jié)構(gòu)型式，包括除塵器進風方式、煙氣流場分布和清灰方式。

　　燃煤鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間，也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃，盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的，但由于煙氣中存在O2、NO2、SO3、H2O等物質(zhì)，這些物質(zhì)對某些濾料在高溫條件是有化學損傷作用的，因而濾料選擇要結(jié)合溫度、煙氣組分和性價比綜合考慮。

　　燃煤鍋爐布袋除塵器從其除塵機理而言，保證達到預期的排放指標是很容易實現(xiàn)的，但如何保證濾袋使用壽命更長，達到30000小時的保證壽命甚至更長，至關重要的因素之一即是創(chuàng)建合理的煙氣流場，也就是促使氣流均勻分布到每個過濾單元和每條濾袋。氣流擴散空間大有利于煙氣的自然分配，同時煙氣由于速度低，該空間兼有重力除塵功能，如果在進風口或擴散區(qū)域設置導流板，除有利于氣流分布外，還可以兼有慣性除塵作用，這樣可以大幅度降低接觸到濾袋的煙塵濃度。尤其是高含塵濃度、粉塵顆粒較粗的工況條件更應考慮這樣的設計原則，如干法脫硫后、煤矸石電廠和其它燃燒劣質(zhì)煤的工況。

　　袋式除塵器氣流分布主要決定于進風方式的選擇與設計。從進風方式來看，袋式除塵器的進風方式有單元進風、沉降進風、直通進風、階梯進風等多種方式，各種進風方式均有其各自的優(yōu)缺點，但從降低設備固有阻力來看，直通進風和階梯進風方式相對比較合理，從離線清灰和不停機檢修來看，單元進風和沉降進風方式更具有優(yōu)越性。

　　燃煤鍋爐布袋除塵器的特點：

　　1、燃煤鍋爐布袋除塵器無需預除塵設備，能一次性處理高達每立方1000克濃度的煙塵，排放小于每立方50克，工藝流程簡單；

　　2、燃煤鍋爐布袋除塵器袋室內(nèi)無需噴吹管，機外換袋方便；

　　3、燃煤鍋爐布袋除塵器嵌入式彈性袋口，密封性能好；

　　4、燃煤鍋爐布袋除塵器脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作迅速；

　　5、燃煤鍋爐布袋除塵器整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作；

　　6、燃煤鍋爐布袋除塵器濾袋使用壽命二年以上；

　　7、燃煤鍋爐布袋除塵器易實現(xiàn)隔離檢修。